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Mantenimiento y mantenimiento de la máquina de marcado de calderas de fusión en caliente

Hora:10-27-2020

Máquina de marcado en autoclave de fusión en caliente: el marcado de dos componentes es un marcado de alta gama que ha surgido en los últimos años.Es diferente de las marcas de fusión en caliente y las marcas de temperatura normales que se forman mediante métodos de secado físico, como la caída de temperatura o la volatilización de solventes (a base de agua).Marcado de dos componenteses un nuevo tipo de marcado que se forma por reticulación química interna para formar una película de recubrimiento.La máquina marcadora de pavimentos de dos componentes utilizada para la construcción de marcas de dos componentes se divide en tipo de estructura de revestimiento giratorio, tipo de línea plana de raspado y pulverización sin aire a alta presión según el tipo de revestimiento aplicado y la apariencia de la línea aplicada. tipo.Los tres tipos están diseñados para aprovechar al máximo la eficiencia de la máquina marcadora de medición de tres coordenadas, para garantizar la precisión de uso y extender la vida útil.Este reglamento está especialmente formulado.Se espera que el operador use y mantenga la máquina de marcado en estricta conformidad con el reglamento.

Contenido de la operación:

1. Los usuarios del equipo deben estar capacitados, deben ser aprobados por la persona a cargo de la administración y deben usarse de conformidad con este reglamento y los reglamentos relacionados, el personal que no sea de la empresa debe ser aprobado por el ingeniero jefe antes de su uso.


2. Realice los preparativos completos antes de arrancar la máquina, limpie y seque la plataforma y los rieles guía, confirme que no haya obstáculos antes de arrancar la máquina.


3. Observe si la pantalla digital es normal después del arranque.Generalmente, la computadora no debe encenderse para la medición de piezas fundidas en general.Si necesita medir líneas irregulares, debe designar a un profesional para encender el sistema informático y verificar si es normal.Encienda el software de medición e ingrese rápidamente a la interfaz correspondiente.


4. Cuando mueva cada eje rápidamente, debe usar la rueda manual en lugar de tirar directamente de la columna, el manguito deslizante y el voladizo, etc. Esto hará que el cuerpo de la máquina se deforme y reduzca la precisión de la medición.


5. Cuando use la sonda para medir, asegúrese de moverse en la dirección del lápiz óptico.La sonda debe reiniciarse inmediatamente después de que se señalice la sonda.La punta de la sonda no debe chocar demasiado para evitar daños a la sonda y la pérdida de precisión de la medición."Tocar lentamente" Es el principio de la técnica de medición.


6. Al girar la aguja de trazado, siga la corriente y no use la fuerza bruta para evitar la deformación de la aguja de trazado y aumentar el error de marcado;al trazar, ajuste la posición del voladizo de acuerdo con las condiciones convexas y cóncavas de la superficie de la pieza de trabajo para que la aguja de trazado y la pieza de trabajo mantengan el contacto de la superficie al mismo nivel;al cambiar la dirección de rotación del cabezal de trazado, primero gire y tire hacia arriba del pasador de posicionamiento, luego gire el cabezal de trazado, cuando esté en su lugar, desenrosque el pasador de posicionamiento, mueva el cabezal de trazado ligeramente para que el pasador de posicionamiento entre en la ranura Posicionamiento.


7. Antes de apagar y abandonar el sitio, verifique si la alimentación de todos los equipos se ha apagado y apague la puerta principal.Verifique si las piezas de repuesto están en buenas condiciones y, después de trabajar todos los días, retire las agujas de marcado y guárdelas.En caso de pérdida, se evaluará al personal correspondiente.

Mantenimiento y mantenimiento

1. El equipo de la máquina de marcadoy la plataforma de marcado debe mantenerse diariamente y semanalmente.El mantenimiento diario debe garantizar que no haya polvo, aceite, artículos diversos y suciedad en todas las partes y alrededores.Limpie la plataforma y el riel, y el riel debe limpiarse con un paño limpio y suave.Se debe realizar un mantenimiento semanal para lubricar un par de rieles de guía cada semana (pero instale una regla de rejilla o La superficie del riel de guía de la escala magnética no debe engrasarse y tenga cuidado de no contaminarla), verifique la conexión de cada parte y si hay otras condiciones anormales.


2. En caso de condiciones anormales y partes faltantes o dañadas, notifique al director de calidad a tiempo y busque personal técnico relevante para inspección y reparación.


3. Nadie puede pisar o chocar con el plano de seguimiento y el plano adjunto durante el uso.

4. Al levantar piezas fundidas, está estrictamente prohibido pasar las piezas fundidas por encima de la plataforma para evitar daños accidentales a la máquina marcadora.


5. Las plataformas superior e inferior de elevación de piezas fundidas deben ser dirigidas por personal especializado.Las piezas fundidas solo pueden entrar y salir por el lado oeste o norte de la plataforma para evitar colisiones con la columna de la máquina marcadora y cualquier otra parte.Está terminantemente prohibido volcar grandes piezas fundidas alrededor de la plataforma durante la operación.


6. Queda terminantemente prohibido que cualquier persona desmonte la cubierta de protección de la vía en privado.


7. Después de detener el equipo, el brazo de medición debe golpearse en el centro de la plataforma para evitar una colisión accidental.